ચોંગકિંગમાં ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ત્રણ પ્રક્રિયાઓમાં વહેંચવામાં આવી છે: પીગળવું અને કાસ્ટિંગ, ગૂંથવું અને ઓક્સિડેશન.
1. પીગળવું અને કાસ્ટિંગ: ઉત્પાદન કરવા માટે જરૂરી વિગતવાર એલોય ટ્રેડમાર્ક અનુસાર, વિવિધ એલોય ઘટકોના ઉમેરા જથ્થાની ગણતરી કરવામાં આવે છે, અને વિવિધ કાચા માલને વાજબી રીતે મેચ કરવામાં આવે છે. પછી, તૈયાર કરેલા કાચા માલને ટેકનિકલ જરૂરિયાતો અનુસાર ગલન ભઠ્ઠીમાં ઓગાળવામાં આવે છે, અને પીગળવામાં રહેલી અશુદ્ધિઓ અને વાયુઓને ડીગેસિંગ અને ડિસલેગિંગ દ્વારા અસરકારક રીતે દૂર કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ ફોર્જિંગ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, પીગળેલા એલ્યુમિનિયમને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ઊંડા કૂવા ફોર્જિંગ સિસ્ટમ દ્વારા વિવિધ સ્પષ્ટીકરણોના ગોળાકાર કાસ્ટ બારમાં બનાવટી બનાવવામાં આવે છે.
2. ગૂંથવું: ગૂંથવું એ પ્રોફાઇલ બનાવવાની એક તકનીક છે. સૌપ્રથમ, મોલ્ડ પ્રોફાઇલના વાણિજ્યિક વિભાગ અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, અને ગરમ કરેલા ગોળાકાર કાસ્ટિંગ સળિયાને ગૂંથવા મશીનનો ઉપયોગ કરીને મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ટ્રેડમાર્ક 6063 એલોયને એર-કૂલ્ડ ક્વેન્ચિંગ પ્રક્રિયા અને ત્યારબાદ કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા દ્વારા ગૂંથવામાં આવે છે જેથી હીટ ટ્રીટમેન્ટ મજબૂતીકરણ પૂર્ણ થાય. હીટ ટ્રીટેબલ મજબૂતીકરણ એલોયના વિવિધ બ્રાન્ડના હીટ ટ્રીટમેન્ટ માપદંડો અલગ અલગ હોય છે. મજબૂતીકરણ પછી, W-20 Wechsler કઠિનતા ટેસ્ટર દ્વારા કઠિનતાનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે.
૩. ઓક્સિડેશન: ગૂંથેલા ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલની સપાટીનો કાટ પ્રતિકાર મજબૂત નથી, તેથી એલ્યુમિનિયમના કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સપાટીની સુંદરતા વધારવા માટે તેને એનોડિક ઓક્સિડેશન દ્વારા સારવાર આપવી આવશ્યક છે.
ઉત્પાદન ટેકનોલોજીમાં સુધારાને કારણે ચોંગકિંગ ઔદ્યોગિક એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ્સ ગુણવત્તામાં શાંઘાઈને ટક્કર આપી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૦૭-૨૦૨૩